Smältlamineringsmaskin

Smältlamineringsmaskin
produkt introduktion:
Smältlamineringsmaskin för sko- och plaggsmältning Femsektions smältstruktur med 800 mm matningsområde, 1200 mm värmekammare, silikagelrullpressning och 1000 mm kylarea. Vänster och höger sida separat utlopp för vänster och höger fotmatning. Hastighetsjusterbar motor med solid...
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Smält-lamineringsmaskin för sko- och plaggfusing

Femsektions smältstruktur med 800 mm matningsområde, 1200 mm värmekammare, silikagelrullpressning och 1000 mm kylarea. Vänster och höger sida separat utlopp för vänster och höger fotmatning. Hastighetsjusterbar motor med halvledarvärmekontroll.

product-1000-521

Varför välja vår smältlamineringsmaskin

Femsektions smältstruktur

800 mm matningsområde, 1200 mm värmekammare, silikagelrullpressning, 1000 mm kylarea, och vänster/höger oberoende utlopp. Varje sektion är designad för fullständig och jämn smältning.

Tjock Silica Gel Roller Pressning

Använder tjock silikagelrullpressning. Trycket är stabilt och jämnt, vilket gör att smältmaterialet är komplett och hållbart binder samman. Silikagelrullen anpassar sig till materialet för jämn tryckfördelning.

Vänster & Höger oberoende uttag

Vänster sida och höger sida separat utlopp. Det kan göra vänster eller höger fot matning och vänster eller höger fot smältmaterial utlopp. Vänster och höger separerar och blandas inte ihop.

Om denna smältlamineringsmaskin

Vår smältlimslamineringsmaskin är designad för tillverkare som behöver pålitlig smältning av smältlimsmaterial på skoöverdelar, plaggpaneler och liknande produkter. Maskinen använder en struktur i fem sektioner - matning, uppvärmning, pressning, kylning och utlopp - för att leverera fullständig och jämn smältning med hållbar bindning.

Matningsområdet är 800 mm långt, vilket ger stor hjälp för att smälta materialleveransen. Värmekammaren når en längd på 1200 mm, vilket gör att materialet värms upp helt och jämnt för bästa smältresultat och kvalitet. Maskinen använder tjock silikagelrullpressning, så att trycket är stabilt och jämnt, vilket gör att smältmaterialet blir komplett och hållbart binder samman.

Kylytan når en längd på 1000 mm, vilket gör att smältmaterialet svalnar helt och minskar materialdeformationen. Kylningen gör det också enkelt att separera materialet från transportbandet och förbättrar livslängden på transportbandet. Maskinen är utrustad med en hastighetsjusterbar motor och halvledarvärmekontroll, så att du kan ställa in valfri hastighet eller temperatur som du behöver, med snabb respons på varje inställning.

Femsektions smältprocessstruktur

Maskinen använder fem sektioner i följd för att leverera fullständig och jämn fixering. Varje avsnitt har en specifik funktion.

1. Utfodring

800 mm matningsyta

Matningsområdet är långt 800 mm, vilket ger stor hjälp för att smälta materialleveransen. Operatören kan placera materialet exakt innan det kommer in i värmekammaren.

2. Uppvärmning

1200 mm värmekammare

Värmekammaren når en längd på 1200 mm. Det gör att materialet värms upp helt och jämnt, för att få bästa smältresultat och kvalitet.

3. Tryck

Silica Gel Roller Pressning

Använder tjock silikagelrullpressning. Trycket är stabilt och jämnt, vilket gör att smältmaterialet är komplett och hållbart binder samman.

4. Kylning

1000 mm kylarea

Kylarean når en längd på 1000 mm. Det gör att smältmaterialet svalnar helt och minskar materialdeformationen och enkelt separerar materialet från transportbandet.

5. Uttag

Vänster / Höger Oberoende uttag

Vänster sida och höger sida separat utlopp. Vänster och höger fot matar och smälter materialutlopp, blandas inte ihop.

Vänster & Höger Oberoende Uttag & Bälteskontroll

Maskinens utloppssektion kan konfigureras för separat drift på vänster och höger sida, med oberoende remkontroll för varje sida.

Vänster & Höger Separat Uttag

Vänster sida och höger sida separat utlopp. Det kan göra vänster eller höger fot matning och vänster eller höger fot smältmaterial utlopp. Vänster och höger separerar och blandas inte ihop. Detta är särskilt användbart för skotillverkning, där vänster och höger komponenter måste förbli separata under smältningsprocessen.

Bältesrörelsekontroll för en eller två sidor

Kan ställa in utloppsbältet i positiv eller negativ rörelse för en eller två sidors utlopp av smältmaterial, eller bara ha en sida i rörelse och ett sidostopp av remmen. Detta ger operatören flexibilitet att köra en sida, båda sidorna, eller alternera sidorna enligt produktionskrav.

Tekniska specifikationer

Följande parametrar är baserade på standardkonfigurationen.

Parameter Specifikation
Utfodringsytas längd 800mm
Värmekammarens längd 1200mm
Kylarea Längd 1000mm
Tryckmetod Tjock silica gel roller pressning
Uttagskonfiguration Vänster sida och höger sida separat utlopp
Bältes rörlig kontroll Positiv eller negativ rörelse för en eller två sidors utlopp; ena sidan rör sig med ett sidostopp
Motor Hastighetsjusterbar motor
Värmekontroll Styrning av uppvärmning i fast tillstånd; ställ in valfri hastighet eller temperatur efter behov
Arbetsspänning 380V / 50HZ
Max. Energiförbrukning 9.00KW
Hastighet 0–10,2 m/min
Max. Arbetstryck 0.6MPa
Max. Arbetstemperatur 220 grader
Bältes bredd 450mm
Mått 2960 × 1040 × 1300 mm

Notera:Maskinkonfigurationen kan anpassas. Kontakta oss med dina materialtyper, produktionskapacitet och fabrikslayout för ett skräddarsytt förslag.

Ansökningar

Sko Upper Fusing

Smältning av smältlim på skoöverdelar. Vänster/höger oberoende utlopp stödjer vänster och höger fotmatning och separat utlopp utan blandning.

Plaggfusing

Sammanfoga mellanfoder och vidhäftande material på plaggpaneler. Värmekammaren på 1200 mm och kylytan på 1000 mm ger fullständig och jämn smältning.

Tillverkning av vänster och höger fot

Idealisk för fabriker som tillverkar vänster och höger komponenter som måste förbli separata. Det oberoende utloppet förhindrar att vänster och höger delar blandas.

Multi-Material Fusing

Hanterar en rad smältmaterial med justerbar hastighet (0–10,2 m/min), temperatur (upp till 220 grader) och tryck (upp till 0,6 MPa).

Anpassning & leverans

Vi konfigurerar smältlamineringsmaskiner för att matcha dina produktionskrav. När du arbetar hos oss kan du ange:

  • Utloppskonfiguration- vänster/höger oberoende uttag eller standard enkeluttag.
  • Bälteskontroll- positiv/negativ rörelse, en sida eller två sidor drift.
  • Temperaturområde- upp till 220 grader, justerad för ditt fixeringsmaterial.
  • Hastighetsområde- 0–10,2 m/min, justerbar för olika material.
  • Spänningskonfiguration- 380V/50HZ-standard, anpassningsbar för regionala nätaggregat.

För leverans är typisk ledtid 20–40 dagar efter orderbekräftelse, beroende på konfigurationens komplexitet. Vi tillhandahåller installationsvägledning och idrifttagningsstöd. Förpackningar använder exportstandard träfodral med fuktskydd för sjötransport.

Vanliga frågor

Vad är syftet med en smältlamineringsmaskin?
Den smälter limmaterial på skoöverdelar, plaggpaneler och liknande produkter. Maskinen använder en struktur i fem sektioner - matning, uppvärmning, pressning, kylning och utlopp - för att leverera fullständig och jämn smältning med hållbar bindning.
Varför är värmekammaren 1200 mm lång?
Värmekammaren på 1200 mm gör att materialet värms upp fullständigt och jämnt, så att smältmaterialet når rätt temperatur genom hela sin tjocklek. Detta ger det bästa smältresultatet och kvaliteten, särskilt för tjockare eller flerskiktsmaterial.
Vad gör den tjocka kiselgelrullpressningen?
Den tjocka kiselgelvalsen lägger tryck på smältmaterialet. Kiselgelen formar sig efter materialytan, så trycket är stabilt och jämnt. Detta gör att smältmaterialet kan bindas samman fullständigt och hållbart utan höga fläckar eller mellanrum.
Varför är kylytan 1000 mm lång?
Den 1000 mm kylarea gör att smältmaterialet svalnar helt och minskar materialets deformation. Kylningen gör det också enkelt att separera materialet från transportbandet och förbättrar livslängden på transportbandet.
Hur fungerar vänster/höger oberoende uttag?
Vänster sida och höger sida separat utlopp. Det kan göra vänster eller höger fotmatning och vänster eller höger fot utlopp för smältmaterial, så att vänster och höger delar inte blandas ihop. Bältet kan ställas in i positiv eller negativ rörelse för en eller två sidors utlopp, eller en sida i rörelse med ett sidostopp.
Hur fungerar hastighets- och temperaturkontrollerna?
Maskinen är utrustad med en hastighetsjusterbar motor och halvledarvärmekontroll. Du kan ställa in vilken hastighet eller temperatur du vill, med snabb respons på varje inställning. Hastighetsområde är 0–10,2 m/min och max arbetstemperatur är 220 grader.
Vad är den typiska ledtiden?
Standardkonfigurationer levereras vanligtvis inom 20–40 dagar efter orderbekräftelse. Anpassade eller komplexa konfigurationer kan ta längre tid. Vi bekräftar det exakta schemat under offertskedet.
Ger du installation och utbildning?
Ja. Vi tillhandahåller installationsvägledning, idrifttagningsstöd och operatörsutbildning. Vårt team kan hjälpa dig på distans eller på plats beroende på din plats och dina behov.

Behöver du en smältlamineringsmaskin till din fabrik?

Berätta för oss dina materialtyper, produktionskapacitet och fabrikslayout. Vi kommer att rekommendera rätt konfiguration och lämna en detaljerad offert.

Relaterade produkter och resurser

 

Populära Taggar: smältlimslamineringsmaskin, Kinas varmsmältlamineringsmaskintillverkare, fabrik

Skicka förfrågan
Vi är inte bara en leverantör utan också en "ansökningsexpert i fullständig-process".
Om du är intresserad av någon av våra produkter eller vill skräddarsy dem, vänligen kontakta oss.
kontakta oss